Wärmebehandlungs-Restfeuchtigkeit
Die Wärmebehandlungs-Restfeuchtigkeit ist der übriggebliebene Wassergehalt in Ofenatmosphären oder Salzbadmedien, der zu Oberflächenreaktionen und Wasserstoffversprödung führen kann. Eine ständige Sensorüberwachung ist hierbei entscheidend.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Die Restfeuchtigkeit in Ofenatmosphären oder Salzbadmedien besteht aus freiem Wasserdampf, der nicht vollständig abgekühlt und kondensiert wurde. Dieser feuchte Luftströmung kann zu Oberflächenreaktionen mit dem Metall führen, insbesondere wenn das Material in einem reduzierten Umfeld steht. Zudem kann die Feuchtigkeit zu Wasserstoffversprödung führen, besonders bei Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Eine hohe Restfeuchtigkeit kann zu folgenden Problemen führen:
• Oberflächenreaktionen: Das Metall reagiert mit dem freien Wasserstoff, was zu Korrosion und Verschleiß führt.
• Wasserstoffversprödung: Bei Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt kann das Wasserstoff in die Kristallstruktur des Stahls eingedrungen werden, was zu Wasserstoffversprödung und möglichen Rissen führen kann.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Um die Restfeuchtigkeit zu kontrollieren und zu reduzieren, sollten folgende Maßnahmen getroffen werden:
• Sensorüberwachung: Installiere und überwache ständig Feuchtigkeits-Sensoren in den Ofenatmosphären oder Salzbadmedien.
• Regulierung der Luftströmung: Stelle sicher, dass die Luftströmung im Ofen oder im Salzbad gut durchgestaltet ist, um freien Wasserdampf zu entfernen.
• Druckkontrolle: Halte den Druck in den Ofenatmosphären oder Salzbadmedien konstant und unter Kontrolle, um die Feuchtigkeit zu senken.
• Dekation: Verwende Dekationsmittel, die Wasserdampf aufgreifen und entfernen können.