Winkelprüfkopf
Ein Winkelprüfkopf schallt Schallwellen schräg in das Bauteil ein, um Flankenbindefehler oder Risse zu detektieren. Die Schallrichtung ermöglicht eine präzise Lokalisation und Charakterisierung von Defekten.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Ein Winkelprüfkopf erzeugt Schallwellen, die schräg in das Bauteil eindringen. Diese Schallwellen reflektieren sich an den Oberflächen oder inneren Defekten und werden wieder vom Kopf abgefangen. Die Zeitdifferenz zwischen dem Ausgang des Schalls und seiner Rückkehr gibt Informationen über die Lage und Art der Defekte.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Winkelprüfköpfe sind besonders nützlich für die Prüfung von Schweißnähten auf Flankenbindefehler oder Risse. Falsche Einstellungen können zu ungenauen Ergebnissen führen, was zu Missverständnissen und möglichen Defekten im Bauteil führt.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Verwende einen Winkelprüfkopf mit einem Schallgeschwindigkeitswert von 5900 m/s für Stahl. Setze den Kopf auf eine Winkel von 15° bis 20° zum Flanken der Schweißnaht. Die Abstand zwischen dem Kopf und der Naht sollte 3 bis 5 mm betragen. Scannen die gesamte Länge der Naht mit einem Schrittweite von 1 cm.