Winkelverzug der Verbindung
Winkelverzug ist eine Abweichung der Bauteile um eine Achse parallel zur Schweißnaht, verursacht durch ungleiche thermische Kontraktionen. Dies kann zu Rissen und Härteproblemen führen.
Physikalisch-chemischer Wirkmechanismus
Die Winkelverzug entsteht durch unterschiedliche Abkühlungszeiten von verschiedenen Teilen der Bauteile. Beim Schweißen erwärmt sich das Metall und vergrößert sich, während es abkühlt, wird es wieder kleiner. Wenn die Abkühlung ungleichmäßig ist – zum Beispiel wenn ein Teil schneller abkühlt als der andere – entsteht eine Verformung in Form eines Winkels.
Metallurgische Relevanz & Risiken beim Schweißen
Ein Winkelverzug kann zu Rissen und Härteproblemen führen. Die ungleiche Abkühlung kann auch dazu führen, dass das Metall glashart wird und nicht mehr flexibel ist. Dies kann die Lebensdauer des Bauteils verkurzen und zu Sicherheitsrisiken führen.
Werkstattpraxis & Handlungsanweisungen
Um Winkelverzug zu vermeiden, sollten die Bauteile gleichmäßig abgekühlt werden. Dies kann durch eine sorgfältige Planung der Schweißreihenfolge und die Verwendung von Kühlwandsystemen erreicht werden. Bei bereits entstandenen Winkelverzügen ist oft eine Richten oder mechanische Nacharbeit erforderlich, um das Bauteil wieder in die vorgesehene Form zu bringen.