एबब्रांड
एबब्रांड आर्क में वाष्पीकरण या ऑक्सीकरण के कारण वेल्ड पूल से मिश्र धातु तत्वों का नुकसान है। इससे वेल्ड में मिश्र धातु कम हो जाती है और सामर्थ्य, तन्यता या संक्षारण प्रतिरोध खो जाता है। वेल्डर को उपयुक्त भराव सामग्री या सुरक्षात्मक उपायों से इस नुकसान की भरपाई करनी चाहिए।
भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि
चाप में 3000 डिग्री सेल्सियस से ऊपर का तापमान होता है। कम क्वथनांक वाले मिश्रातु तत्व वाष्पित हो जाते हैं। इनमें उदाहरण के लिए मैंगनीज़ (क्वथनांक 2061 डिग्री सेल्सियस) और ज़िंक (907 डिग्री सेल्सियस) शामिल हैं। अन्य तत्व जैसे टाइटेनियम या एल्युमिनियम हवा या ऑक्साइड से ऑक्सीजन के साथ क्रिया करते हैं। वे ऑक्साइड बनाते हैं, जो स्लैग के रूप में ऊपर तैर आते हैं या धुएँ के रूप में निकल जाते हैं। इससे तरल धातु में इन तत्वों का अनुपात घट जाता है।
धातुकर्मीय महत्व और वेल्डिंग में जोखिम
मिश्रातु तत्वों का नुकसान वेल्ड सीम के गुणों को बदल देता है। कम मैंगनीज़ और सिलिकॉन का मतलब खराब डीऑक्सीडेशन और कम ताकत। कम क्रोमियम का मतलब कम संक्षारण प्रतिरोध। स्टील नरम हो सकता है या अपनी चिमड़पन खो सकता है। छिद्र, दरारें और अपर्याप्त यांत्रिक मान परिणाम हो सकते हैं। उच्च मिश्रातु स्टील्स में बर्न-ऑफ विशेष रूप से गंभीर है।
कार्यशाला व्यवहार और कार्रवाई निर्देश
आधार सामग्री से अधिक मिश्रातु सामग्री वाला फिलर धातु चुनें। इससे आप बर्न-ऑफ की भरपाई करते हैं। उदाहरण: MAG वेल्डिंग में मैंगनीज़ बर्न-ऑफ 10 से 20 प्रतिशत तक हो सकता है। इसलिए उसी अनुपात में अधिक मैंगनीज़ वाला वेल्डिंग तार इस्तेमाल करें। सही शील्डिंग गैस संरचना का ध्यान रखें। बहुत अधिक सक्रिय गैस जैसे CO2 ऑक्सीडेशन बढ़ाती है। छोटे चाप या पल्स तकनीक से काम करें। इससे पिघले हुए पूल का अति-तापन कम होता है। बेसिक कोटिंग वाले इलेक्ट्रोड वेल्ड धातु को ऑक्सीडेशन से बेहतर बचाते हैं।