एनलास प्रवृत्ति-द्वितीयक कठोरीकरण

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

टेम्परिंग के दौरान उच्च मिश्रित स्टील (जैसे मार्टेंसिटिक स्टील) में मिश्रातु जलवाष्प के साथ अभिक्रिया करते हैं और M23C6 या M7C3 जैसे महीन विशेष कार्बाइड बनते हैं। ये कार्बाइड कण किनारों पर एकत्रित होते हैं और स्थानीय कठोरता वृद्धि करते हैं।

धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम

द्वितीयक कठोरीकरण से वेल्ड सीम की कठोरता बढ़ सकती है और तन्यता कम हो सकती है। इससे सामग्री में दरारें या टूटन हो सकती है, विशेषकर जब सामग्री यांत्रिक भार के अधीन हो। इसके अतिरिक्त, द्वितीयक कठोरीकरण से आकार देने की क्षमता कम हो सकती है और सामग्री की मशीनिंग कठिन हो सकती है।

कार्यशाला अभ्यास और निर्देश

टेम्परिंग प्रवृत्ति-द्वितीयक कठोरीकरण के नकारात्मक प्रभावों को कम करने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए:

• सामग्री का शीतलन: टेम्परिंग के बाद सामग्री को धीरे और नियंत्रित ढंग से ठंडा करें ताकि विशेष कार्बाइड का निर्माण न हो।

• सुरक्षात्मक एजेंट का उपयोग: ऐसे सुरक्षात्मक एजेंट लगाएं जो जलवाष्प और मिश्रातु के बीच अभिक्रिया को रोकें, जैसे कार्बन गैस या सिलिकॉन डाइऑक्साइड।

• टेम्परिंग तकनीक का अनुकूलन: विशेष कार्बाइड के निर्माण को कम करने के लिए टेम्परिंग तकनीक को समायोजित करें, जैसे टेम्परिंग पिघलन स्नान में नियंत्रित तापमान वितरण द्वारा।