एंटीस्प्रिट्ज़र

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

एंटीस्प्रिट्ज़र में रासायनिक यौगिक होते हैं जो वेल्डिंग स्पैटर के जमने को दबाते हैं। ये यौगिक धातुओं के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और स्पैटर को कुछ स्थानों पर चिपकने से रोकते हैं।

धातुकर्मीय महत्व और वेल्डिंग में जोखिम

एंटीस्प्रिट्ज़र के बिना वेल्डिंग स्पैटर वर्कपीस की सतह पर या वेल्ड सीम के किनारों पर जम सकते हैं। इससे यांत्रिक पोस्ट-प्रोसेसिंग करनी पड़ सकती है, जैसे स्पैटर हटाना या दरारों का उपचार। इसके अलावा, जंग और विकृति की संभावना बढ़ जाती है।

कार्यशाला व्यवहार और निर्देश

वेल्डिंग शुरू करने से पहले, वर्कपीस पर एंटीस्प्रिट्ज़र लगाना आवश्यक है। मात्रा सामग्री और वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार बदलती है। सामान्य मोटाई लगभग 0.1 से 0.2 mm तक होती है। ध्यान दें कि एंटीस्प्रिट्ज़र समान रूप से फैला हो और उसमें कोई अंतराल या असमानता न हो। वेल्डिंग के बाद, सतह की सफाई के लिए एंटीस्प्रिट्ज़र को सावधानी से हटाना चाहिए।