डीऑक्सीडेशन

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

तरल इस्पात में ऑक्सीजन परमाणु रूप में घुला होता है। जमने पर ऑक्सीजन की घुलनशीलता अचानक गिर जाती है। ऑक्सीजन गैस के रूप में निकलना चाहता है या लोहे के साथ मिलकर आयरन ऑक्साइड बनाता है। दोनों वेल्ड सीम को नुकसान पहुंचाते हैं। डीऑक्सीडेशन में उच्च ऑक्सीजन-स्नेही तत्व जैसे सिलिकॉन, मैंगनीज या एल्यूमीनियम मिलाए जाते हैं। ये तत्व ऑक्सीजन को तुरंत ठोस या तरल ऑक्साइड के रूप में बांध लेते हैं। ऑक्साइड कम घनत्व के कारण ऊपर उठते हैं और स्लैग के रूप में हटा दिए जाते हैं। इस प्रकार इस्पात में लगभग कोई मुक्त ऑक्सीजन नहीं बचता।

धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम

पर्याप्त डीऑक्सीडेशन के बिना जमने पर गैस के बुलबुले बनते हैं। ये छिद्र सीम को कमजोर करते हैं और रिसाव का कारण बन सकते हैं। साथ ही, कठोर, भंगुर ऑक्साइड समावेश बनते हैं, जो खांचे की तरह कार्य करते हैं और तन्यता कम करते हैं। गतिशील भार के तहत ऐसी सीमें जल्दी टूट जाती हैं। अत्यधिक डीऑक्सीडाइज़र भी हानिकारक है: सिलिकॉन या मैंगनीज की अधिकता संरचना को अधिक कठोरता की ओर ले जाती है और गर्म दरारें बढ़ा सकती है।

कार्यशाला अभ्यास और कार्रवाई निर्देश

व्यावसायिक मूल धातु और सतह के अनुसार फिलर सामग्री चुनते हैं। अमिश्रित इस्पात के लिए पर्याप्त मैंगनीज और सिलिकॉन वाला तार या इलेक्ट्रोड (उदा. G3Si1 में 1.5 % Mn और 0.8 % Si) लिया जाता है। जंग लगी या स्केल वाली प्लेटों पर डीऑक्सीडेशन अनुपात बढ़ाया जाता है या सीम फ्लैंक को पहले यांत्रिक रूप से साफ किया जाता है। प्रत्येक परत बदलने के बाद स्लैग को पूरी तरह हटाना चाहिए, ताकि कोई ऑक्साइड फंस न जाए।