विसरण परत

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

विसरण परत वेल्डिंग सामग्री और वेल्ड की जाने वाली सामग्री के बीच परमाणुओं के आदान-प्रदान से बनती है। यहाँ सामग्री का एक हिस्सा वेल्डिंग सामग्री में घुल जाता है, जिससे एक समांगी मिश्रण बनता है।

वेल्डिंग में धातुकर्मीय महत्व और जोखिम

विसरण परत वेल्ड सीम के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है। एक पतली विसरण परत कठोरता बढ़ा सकती है और तन्यता में सुधार कर सकती है, जबकि बहुत मोटी परत असमान कठोरता वितरण का कारण बन सकती है, जिससे दरारें और टूटन हो सकती हैं।

कार्यशाला अभ्यास और कार्रवाई निर्देश

इष्टतम विसरण परत प्राप्त करने के लिए, तापमान और समय जैसे वेल्डिंग मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। बहुत अधिक तापमान बहुत मोटी विसरण परत का कारण बन सकता है, जबकि बहुत कम तापमान इसे बहुत पतला बना सकता है। अनुशंसित मान सामग्री के अनुसार भिन्न होते हैं, लेकिन सामान्य तौर पर वेल्डिंग मापदंडों को इस तरह सेट किया जाना चाहिए कि वेल्ड सीम में समांगी कठोरता वितरण प्राप्त हो।