जालक बेमेल

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

जाली की विषमता अवक्षेपों (जैसे धातुएँ या कार्बन) और आसपास के मैट्रिक्स चरण (जैसे स्टील) के बीच क्रिस्टल संरचना में अंतर के कारण उत्पन्न होती है। ये अंतर प्रत्यास्थ विरूपण क्षेत्र बनाते हैं, जो सामग्री के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करते हैं।

धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम

उच्च जाली विषमता से सख्ती बढ़ सकती है और यांत्रिक गुण बेहतर हो सकते हैं। लेकिन यह तनाव-संचय और दरारें भी पैदा कर सकती है, खासकर जब अवक्षेप मैट्रिक्स में ठीक से समाहित न हों। इससे वेल्ड नाज़ का ठंडा होना और यांत्रिक भार-वहन क्षमता प्रभावित हो सकती है।

कार्यशाला व्यवहार और कार्य निर्देश

इष्टतम जाली विषमता पाने के लिए, सही अवक्षेप और मैट्रिक्स चरण का चयन करें। उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाएँ और पैरामीटर इस्तेमाल करें ताकि समरूप ठंडक और वेल्ड नाज़ की अच्छी अखंडता सुनिश्चित हो। अत्यधिक विषमता वाले सिस्टम में, वेल्डिंग के बाद की प्रक्रियाएँ जैसे नॉर्मलाइज़िंग या टेम्परिंग उपयोगी हो सकती हैं।