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स्लिप बैंड

स्लिप बैंड धातु की सतह पर एक महीन रेखा है जो चक्रीय प्लास्टिक विरूपण से बनती है। डिस्लोकेशन सतह पर निकलकर एक स्टेप छोड़ते हैं, जो तनाव केंद्रित करता है। ठीक वहीं अधिकांश थकान दरारें शुरू होती हैं।

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

प्रत्यावर्ती भार के तहत, धातु के कण में विस्थापन कुछ सर्पण तलों पर आगे-पीछे चलते हैं। जब ये विस्थापन सतह पर निकलते हैं, तो सूक्ष्मदर्शीय छोटे सोपान बनते हैं – इन्हें एक्सट्रूज़न और इंट्रूज़न कहते हैं। प्रत्येक भार परिवर्तन के साथ ये सोपान बढ़ते हैं। वे एक खाँचे की तरह काम करते हैं और स्थानीय प्रतिबल को काफी बढ़ा देते हैं।

धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम

वेल्ड सीम में अक्सर अवशिष्ट प्रतिबल और सीम किनारे पर तीखे संक्रमण होते हैं। वहाँ परिचालन भार के तहत सर्पण पट्टियाँ बनती हैं। एक सर्पण पट्टी से जल्दी ही सूक्ष्म दरार बन जाती है – और उससे थकान दरार। यह कठोर, मार्टेंसिटिक संरचनाओं में विशेष रूप से गंभीर है: वे सर्पण पट्टियों को प्लास्टिक विरूपण द्वारा कम नहीं कर सकतीं। सीम की सतह का बहुत अधिक रूखापन भी सर्पण पट्टियों के निर्माण को बढ़ावा देता है।

कार्यशाला अभ्यास और कार्रवाई निर्देश

वेल्ड सीम पर सभी खाँचों को कम करें। सीम संक्रमणों को चिकना पीसें (रूखापन Rz < 20 µm)। शॉट पीनिंग या नीडल पीनिंग सतह परत में संपीड़न अवशिष्ट प्रतिबल उत्पन्न करती है – यह सर्पण पट्टी निर्माण को काफी धीमा कर देती है। शीतलन समय t8/5 को नियंत्रित करें: अमिश्रित स्टील्स में t8/5 को 10 और 25 सेकंड के बीच रखें, मार्टेंसाइट से बचने के लिए। यदि सर्पण पट्टियाँ पहले से मौजूद हैं, तो केवल पूर्ण पीसकर हटाना और सीम का पुनर्मूल्यांकन ही मदद करता है।

MetallurgieSchweißtechnik

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