टैक वेल्ड

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

एक टैक वेल्ड घटक में बहुत कम गर्मी डालती है। गर्मी तुरंत ठंडी बेस मेटल में चली जाती है। इससे सीम बहुत जल्दी ठंडी हो जाती है। तेजी से ठंडा होने से स्टील में मार्टेंसाइट जैसी कठोर संरचनाएं बनती हैं। इसके अतिरिक्त, छोटी सीम ठंडा होते समय सिकुड़ती है। इससे घटक में तन्य तनाव उत्पन्न होता है। ये तनाव दरारें पैदा कर सकते हैं, विशेष रूप से कार्बन-समृद्ध स्टील्स में।

धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम

टैक वेल्ड अक्सर ठंडे घटक पर पहली वेल्डिंग होती हैं। वे सबसे तेजी से ठंडी होती हैं। इसलिए वे विशेष रूप से दरार-संवेदनशील होती हैं। टैक वेल्ड में कठोर स्थान बाद की मुख्य वेल्डिंग के दौरान फट सकते हैं। हवा या वेल्डिंग फिलर से हाइड्रोजन भी कठोर क्षेत्र में प्रवेश कर सकता है और हाइड्रोजन-प्रेरित दरारें पैदा कर सकता है। यदि टैक वेल्ड पूरी तरह से पिघलती नहीं है, तो यह घटक में कमजोर बिंदु के रूप में रह जाती है।

कार्यशाला अभ्यास और कार्रवाई निर्देश

मुख्य सीम के लिए उपयोग किए जाने वाले समान वेल्डिंग फिलर और समान वेल्डिंग मापदंडों का उपयोग करें। यदि सामग्री विनिर्देश आवश्यक हो तो घटक को पहले गर्म करें (उदाहरण के लिए, 30 mm से अधिक शीट मोटाई या उच्च कार्बन समकक्ष पर)। टैक वेल्ड को पर्याप्त लंबा बनाएं: कम से कम शीट मोटाई का 3 से 4 गुना, पतली शीट के लिए कम से कम 20 mm, मोटी शीट के लिए 50 mm तक। टैक वेल्ड को 200 से 300 mm के अंतराल पर रखें। वेल्ड जोड़ के सिरों पर टैक वेल्ड से बचें, क्योंकि वे वहां तनाव शिखर उत्पन्न करते हैं। मुख्य वेल्डिंग से पहले प्रत्येक टैक वेल्ड की दरार के लिए जांच करें। दरारयुक्त टैक वेल्ड को पूरी तरह से पीस लें। दरारयुक्त टैक वेल्ड पर कभी वेल्ड न करें। महत्वपूर्ण घटकों के लिए, इसके बजाय क्लैंपिंग डिवाइस या सिरेमिक बैकिंग का उपयोग करें।