अक्रिय संरक्षक गैस

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

आर्गन और हीलियम उत्कृष्ट गैसें हैं। ये तरल धातु के साथ कोई रासायनिक यौगिक नहीं बनातीं। वेल्डिंग के समय गैस नोज़ल से बहकर चाप और पिघले धातु के चारों ओर एक संरक्षक घेरा बनाती है। यह घेरा आसपास की हवा से ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और जलवाष्प को हटा देता है। आर्गन हवा से भारी होता है और पिघले धातु के ऊपर घनी परत बनाकर रहता है। हीलियम हल्का होता है और जल्दी ऊपर उठता है, लेकिन चाप में अधिक ऊष्मा देता है। इस सुरक्षा के बिना गर्म धातु की सतह तुरंत ऑक्सीकृत हो जाती है और हानिकारक गैसें सोख लेती है।

धातुविज्ञानिक महत्व और वेल्डिंग में जोखिम

सुरक्षा न होने या गैस की मात्रा गलत होने पर पिघला धातु हवा से क्रिया करता है। ऑक्सीजन ऑक्साइड और स्लैग बनाती है, नाइट्रोजन छिद्र और भंगुरता लाती है, हाइड्रोजन ठंडी या हाइड्रोजन दरारें पैदा करती है। विशेष रूप से उच्च मिश्रित स्टील, एल्युमिनियम और टाइटेनियम में हवा का हर संपर्क तुरंत गुणवत्ता हानि करता है। अत्यधिक गैस प्रवाह भी संरक्षक परत में भंवर डालकर हवा खींच लेता है। परिणाम छिद्र, रंगाई, दरारें या कम मजबूती होते हैं।

कार्यशाला व्यवहार और निर्देश

गैस का प्रवाह सही-सही सेट करें: TIG वेल्डिंग में 8–12 l/min, एल्युमिनियम की MIG वेल्डिंग में 12–18 l/min, नोज़ल के आकार और हवा के झोंकों के अनुसार। प्री-फ्लो समय 1–2 सेकंड और पोस्ट-फ्लो समय 5–10 सेकंड इस्तेमाल करें, ताकि पिघला धातु जमने तक सुरक्षित रहे। टॉर्च सीधा रखें और नोज़ल की दूरी स्थिर रखें (TIG में 5–10 mm)। नलियों और कनेक्शनों की लीक के लिए जाँच करें। तेज हवा में बिना हवा-रोध के कभी काम न करें। एल्युमिनियम और टाइटेनियम के लिए कम से कम 99.996 % शुद्धता वाला आर्गन प्रयोग करें।