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कोल्ड क्रैक बनना
दो सौ डिग्री सेल्सियस से नीचे वेल्ड जोड़ में विभाजन दरारें पैदा होना, जो विसरित हाइड्रोजन, मार्टेंसिटिक संरचना और आंतरिक तनाव के कारण बढ़ता है।
कोल्ड क्रैक तब होती हैं जब वेल्ड में हाइड्रोजन निकल नहीं पाता और संरचना कठोर और तनावग्रस्त होती है। हाइड्रोजन अधिकतर नम इलेक्ट्रोड या गंदगी से आता है। खतरा विशेष रूप से तब बड़ा होता है जब वेल्डिंग के बाद हिस्सा जल्दी ठंडा होता है और तनाव बनते हैं। इससे बचने के लिए, तुम्हें सूखे फिलर मेटल का उपयोग करना चाहिए, गर्मी की मात्रा पर नजर रखनी चाहिए और सीम को बहुत जल्दी ठंडा नहीं होने देना चाहिए। संवेदनशील स्टील्स के लिए, वेल्डिंग के बाद सीम को गर्म रखना या हीट ट्रीटमेंट करना मदद करता है।
MetallurgieSchweißtechnik