ब्राज़िंग में केशिका अंतराल प्रभाव
तरल ब्राज़िंग फिलर धातु सतह तनाव द्वारा संकीर्ण जोड़ अंतरालों में खींची जाती है, जिससे पूर्ण गीलापन और सामग्री-संयोजक जोड़ संभव होता है।
भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि
तरल ब्राज़िंग फिलर धातु सतह तनाव द्वारा संकीर्ण जोड़ अंतरालों में खींची जाती है। ये तनाव सतह जल को कम करने और सतह को न्यूनतम करने की प्रवृत्ति के कारण उत्पन्न होते हैं। इससे ब्राज़िंग फिलर धातु अंतरालों या दरारों में चलती है, गुरुत्वाकर्षण की परवाह किए बिना।
धातुकर्मीय प्रासंगिकता और ब्राज़िंग में जोखिम
केशिका अंतराल प्रभाव वर्कपीस के पूर्ण गीलापन और सामग्री-संयोजक जोड़ के लिए निर्णायक है। इस प्रभाव के बिना, जोड़ सतहें अधूरी ढकी रह सकती हैं, जिससे वेल्ड सीम क्षेत्रों की कमी या खराब यांत्रिक गुण हो सकते हैं। हालाँकि, बहुत अधिक ब्राज़िंग फिलर धातु की स्थिति के कारण ब्राज़िंग फिलर धातु संकीर्ण अंतरालों में प्रवेश कर सकती है और जोड़ को संकीर्ण कर सकती है, जिससे तनाव और संभावित दरारें हो सकती हैं।
कार्यशाला अभ्यास और कार्रवाई निर्देश
केशिका अंतराल प्रभाव का इष्टतम उपयोग करने के लिए, ब्राज़िंग फिलर धातु की स्थिति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत अधिक स्थिति जोड़ संकीर्णता और तनाव का कारण बन सकती है, जबकि बहुत कम स्थिति के कारण ब्राज़िंग फिलर धातु पूरी तरह से अंतरालों में प्रवेश नहीं करती। अनुशंसित ब्राज़िंग फिलर धातु की स्थिति सामग्री और जोड़ के प्रकार के अनुसार भिन्न होती है, लेकिन सामान्य तौर पर वे ब्राज़िंग फिलर रॉड के व्यास के 10% और 25% के बीच होनी चाहिए।