क्लाइनलास्टहार्टेप्रूफुंग

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

क्लेनलास्ट हार्डनेस टेस्ट में परीक्षक एक हीरा पिरामिड को परिभाषित, कम बल के साथ सतह में दबाता है। बल आमतौर पर 1.961 N और 29.42 N के बीच होता है। इंडेंटर एक बहुत छोटा, पिरामिड आकार का इंडेंट छोड़ता है। परीक्षक माइक्रोस्कोप के नीचे इस इंडेंट के विकर्णों को मापता है। इंडेंट क्षेत्र और परीक्षण बल के प्रभाव से वह हार्डनेस की गणना करता है। छोटे बल के कारण इंडेंट बहुत सपाट और स्थानीय रूप से सीमित रहता है। यह विधि घटक को मुश्किल से नुकसान पहुंचाती है और सीधे संकीर्ण माइक्रोस्ट्रक्चर ज़ोन में माप की अनुमति देती है।

धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम

वेल्ड ज़ोन में हार्डनेस माइक्रोस्ट्रक्चर और इस प्रकार दरार जोखिम को दर्शाती है। वेल्डिंग के दौरान हीट अफेक्टेड ज़ोन में अक्सर मार्टेंसाइट जैसे कठोर माइक्रोस्ट्रक्चर बनते हैं। बहुत अधिक हार्डनेस – अनअलॉयड स्टील्स में 350 HV से अधिक – का अर्थ है भंगुर सामग्री और उच्च कोल्ड क्रैकिंग जोखिम। वेल्ड मेटल या डाइल्यूशन ज़ोन में हार्डनिंग भी महत्वपूर्ण कूलिंग दरों की ओर इशारा करती है। ऐसे खतरनाक स्थानों को केवल सटीक हार्डनेस माप से ही सुरक्षित रूप से पहचाना जा सकता है। घटक पर सामान्य माप स्थानीय हार्डनेस अंतरों को नजरअंदाज कर देता है।

वर्कशॉप अभ्यास और कार्य निर्देश

वेल्ड सीम के लिए विकर्स इंडेंटर और HV0,5 से HV3 तक परीक्षण बलों के साथ क्लेनलास्ट हार्डनेस टेस्ट उपयुक्त है। परीक्षक वेल्ड सीम के अनुप्रस्थ माप स्थान को पीसता और पॉलिश करता है। वह प्रति ज़ोन कम से कम तीन इंडेंट लगाता है: वेल्ड मेटल, हीट अफेक्टेड ज़ोन और बेस मेटल। परीक्षण बल के प्रभाव को वह लगातार 10 से 15 सेकंड तक बनाए रखता है। अनअलॉयड स्टील्स पर 350 HV से अधिक हार्डनेस मार्टेंसाइट की ओर इशारा करती है। तब वेल्डर को कूलिंग समय t8/5 बढ़ाना होगा – जैसे प्रीहीटिंग या उच्च हीट इनपुट द्वारा। हीट ट्रीटमेंट के बाद वह फिर से जांचता है कि हार्डनेस सीमा मान से नीचे आ गई है या नहीं।