वेल्ड धातु की नाट उभार

भौतिक-रासायनिक प्रभाव तंत्र

वेल्डिंग के दौरान अतिरिक्त धातु एक अतिरिक्त परत बनाती है जो घटक की जोड़ रेखा से आगे तक फैलती है। यह उभार वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव और तनाव से उत्पन्न हो सकता है।

धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम

अत्यधिक नाट उभार नॉच प्रभाव को बढ़ा सकती है, जिससे पदार्थ दरारों के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है। एक ओर उभार यांत्रिक भार पैदा कर सकती है, दूसरी ओर यह वेल्ड सीम में तनाव क्षेत्र बना सकती है जो हॉट क्रैकिंग या घटक के विखंडन का कारण बन सकते हैं।

वर्कशॉप अभ्यास और कार्रवाई निर्देश

इष्टतम नाट उभार प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को इस तरह डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि धातु अत्यधिक मोटी न हो। यह वेल्डिंग दबाव और तनाव को नियंत्रित करके प्राप्त किया जा सकता है। अनुशंसित उभार लगभग 0.5 से 1 mm तक होती है। अत्यधिक उभार की स्थिति में वेल्डिंग पैरामीटर समायोजित करें या वेल्डिंग प्रक्रिया की जाँच करें।