प्लास्टिक क्षेत्र
दरार की नोक के ठीक आगे का संकीर्ण क्षेत्र, जिसमें पदार्थ की पराभव सीमा पार हो जाती है। इसका आकार प्रतिबल अवस्था और चिमड़नशीलता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है।
जब वर्कपीस में कोई क्रैक लोड के तहत होता है, तो उसकी नोक पर स्ट्रेस जमा हो जाता है। अगर मटेरियल पर्याप्त टफ हो, तो वहाँ प्लास्टिक रूप से डिफ़ॉर्म हो जाता है, क्रैक की नोक कुंद हो जाती है और क्रैक को आगे बढ़ने के लिए और एनर्जी चाहिए। हाई-स्ट्रेंथ स्टील्स में यह डिफ़ॉर्मेशन ज़ोन छोटा होता है, क्योंकि मटेरियल ज़्यादा नहीं झुकता – क्रैक तेज़ रहता है और जल्दी ब्रिटल तरीके से फैलता है।
वेल्डिंग में तुम अक्सर इसे और बिगाड़ देते हो: हीट अफेक्टेड ज़ोन हार्ड और ब्रिटल हो जाता है, और श्रिंकिंग से रेसिड्यूल स्ट्रेस पैदा होता है, जो क्रैक को अतिरिक्त "खींचता" है। साथ में हाइड्रोजन आता है, जो माइक्रोस्ट्रक्चर को एम्ब्रिटल कर देता है। नतीजा एक छोटा, हार्ड ज़ोन होता है, जो किसी क्रैक को रोक नहीं सकता।
प्रैक्टिस में इसका मतलब है: अच्छी टफनेस वाला मटेरियल लो, पार्ट को प्रीहीट करो ताकि हार्ड माइक्रोस्ट्रक्चर न बने, और वेल्डिंग के बाद नाथ को बहुत जल्दी ठंडा न होने दो। शार्प एज और नॉच को पहले साफ़ पीस लो – हर नॉच एक क्रैक का स्टार्टिंग पॉइंट है। अगर तुम हार्डनेस चेक करते हो और नाथ बहुत हार्ड है, तो सिर्फ एक चीज़ मदद करती है: हीट ट्रीटमेंट या वेल्डिंग पैरामीटर बदलो।