शील्डिंग गैस मिश्रण गैस

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

चाप में गैसें आयनित होती हैं। आर्गन आसानी से आयनित होती है, चाप शांत जलता है और अंतर्वेधन उथला रहता है। CO2 उच्च तापमान पर CO और O में टूट जाती है, इससे चाप की ऊर्जा खर्च होती है। चाप अधिक गर्म हो जाता है और वर्कपीस में गहरा धंसता है। हीलियम कठिनाई से आयनित होती है, लेकिन बहुत गर्म चाप बनाती है जिसमें ऊष्मा का स्थानांतरण अधिक होता है। मिश्रण अनुपात ऊर्जा घनत्व और पिघले हुए पूल के व्यवहार को निर्धारित करता है।

धातुकर्मीय महत्व और वेल्डिंग में जोखिम

शील्डिंग गैस में CO2 चाप में टूट जाती है। मुक्त होने वाली ऑक्सीजन मैंगनीज और सिलिकॉन जैसे मिश्रातु तत्वों का ऑक्सीकरण करती है। CO2 से निकला कार्बन सीम में जा सकता है और कठोरता बढ़ा सकता है। बहुत अधिक CO2 (25 % से ऊपर) सीम को भंगुर और दरार-प्रवण बनाती है। बहुत कम CO2 (5 % से नीचे) उथले अंतर्वेधन और फ्लैंकों पर खराब बंधन का कारण बनती है। हीलियम ऊष्मा इनपुट को बहुत बढ़ाती है, पतली चादरों में विकृति आ जाती है। सामग्री के लिए गलत गैस छिद्र या ऑक्सीकरण पैदा करती है।

कार्यशाला व्यवहार और कार्रवाई निर्देश

सामग्री के अनुसार मिश्रित गैस चुनें: अमिश्रित स्टील के लिए 82 % आर्गन + 18 % CO2 लें। स्टेनलेस स्टील के लिए 97.5 % आर्गन + 2.5 % CO2 लें। एल्यूमिनियम के लिए शुद्ध आर्गन या 70 % आर्गन + 30 % हीलियम लें। गैस प्रवाह 10 से 15 लीटर प्रति मिनट पर सेट करें। हर वेल्डिंग से पहले गैस नोज़ल को रुकावट के लिए जांचें। गैस सिलेंडर खड़े और सूखे स्थान पर रखें।