वेल्ड सीम रूट निरीक्षण

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

रूट निरीक्षण जाँचता है कि धातु पूरी तरह पिघली और मिली है या नहीं। अपूर्ण पिघल से रूट नॉच हो सकते हैं, जो दरारों के स्रोत के रूप में काम करते हैं।

धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम

रूट नॉच घटक विफलता और दरारें पैदा कर सकते हैं, क्योंकि वे वेल्ड धातु और आधार सामग्री की सतह के बीच अंतराल का काम करते हैं। ये दरारें समय के साथ फैल सकती हैं और पूरे घटक को खतरे में डाल सकती हैं।

कार्यशाला अभ्यास और कार्रवाई निर्देश

सटीक जाँच के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन माइक्रोस्कोप या विशेष रूट निरीक्षण मशीन का उपयोग करें। वेल्ड सीम कम से कम 1.5 से 2 mm गहराई तक मिली होनी चाहिए। अपूर्ण पिघल या रूट नॉच के संदिग्ध मामलों में फिर से वेल्डिंग आवश्यक है।