सेगरेगेशन दरार
सीगरंग क्रैक स्कंडकरण के दौरान कण सीमाओं पर निम्न-गलनांक फेजों के संचय से बनता है। यह स्थानीय मोटाई और दरारों का खतरा बढ़ाता है।
भौतिक-रासायनिक क्रिया तंत्र
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड में धातु क्रिस्टलीकृत होती है। कुछ फिलर और तापमान वक्रों पर कण सीमाओं पर निम्न-गलनांक फेजों का संचय हो सकता है। ये फेज कम स्थिर होते हैं और स्थानीय संरचना के मोटे होने का कारण बनते हैं।
धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम
सीगरंग क्रैक से वेल्ड की विरूपण क्षमता बढ़ सकती है, जिससे सामग्री में दरारें और हॉट क्रैक हो सकते हैं। यह यांत्रिक गुणों और वेल्ड जोड़ के जीवनकाल को प्रभावित करता है।
कार्यशाला अभ्यास और कार्रवाई निर्देश
सीगरंग क्रैक से बचने के लिए, सही वेल्डिंग तापमान और नियंत्रित शीतलन दर सेट करना महत्वपूर्ण है। वेल्ड को बहुत जल्दी ठंडा नहीं होने देना चाहिए (t8/5 > 25 s), ताकि मोटा होने से बचा जा सके। विशेष स्टील्स या फिलर के लिए, इष्टतम वेल्डिंग पैरामीटर निर्धारित करने के लिए धातुकर्मी से परामर्श करना उचित है।