वेल्ड जॉइंट की स्टेग चौड़ाई

भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि

वेल्ड जोड़ की स्टेग चौड़ाई पहली वेल्ड परत में स्थानीय ऊष्मा संतुलन को प्रभावित करती है। बड़ी स्टेग चौड़ाई ऊष्मा चालकता बढ़ाती है और स्टील के पूर्ण पिघलने को तेज करती है। छोटी स्टेग चौड़ाई पिघलने की गति को धीमा करती है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रियाओं पर नियंत्रण बेहतर होता है।

धातुकर्मीय प्रासंगिकता और वेल्डिंग में जोखिम

बहुत अधिक स्टेग चौड़ाई असमान ऊष्मा वितरण और तेजी से पिघलने का कारण बन सकती है, जिससे स्टील में दरारें और विरूपण हो सकते हैं। बहुत कम स्टेग चौड़ाई पिघलने को धीमा करती है और हॉट क्रैकिंग तथा ज़िंकर्न का खतरा बढ़ाती है।

कार्यशाला व्यवहार और निर्देश

इष्टतम स्टेग चौड़ाई चुनी गई वेल्डिंग विधि और स्टील के प्रकार पर निर्भर करती है। अच्छे परिणाम के लिए: TIG वेल्डिंग में 1.5 से 2 mm तक की स्टेग चौड़ाई अनुशंसित है; MIG वेल्डिंग में 1 से 1.5 mm तक। समान पिघलने पर ध्यान दें और वेल्ड क्षेत्र में तापमान की निगरानी करें।