तापीय प्रभाव क्षेत्र मृदुकरण
तापीय प्रभाव क्षेत्र मृदुकरण अवक्षेपण-कठोरित मिश्रातुओं में मृदुकरण प्रक्रियाओं के कारण तापीय प्रभाव क्षेत्र के कुछ भागों में कठोरता की गिरावट है। यह तन्य सामर्थ्य में स्थानीय कमी का कारण बन सकता है।
भौतिक-रासायनिक क्रियाविधि
ताप-प्रभावित क्षेत्र का मृदुकरण तब होता है जब अवक्षेपण-कठोरीकृत मिश्रातुएँ (जैसे स्टील) वेल्डिंग या ठंडा होने के दौरान मृदु हो जाती हैं। यह कठोर मार्टेंसाइट के ऑस्टेनाइट जैसे मृदु चरण में रूपांतरण के कारण होता है। कठोरता घटती है क्योंकि धातु कम काँच जैसी हो जाती है और उसकी क्रिस्टल संरचना बदल जाती है।
वेल्डिंग में धातुकर्मीय प्रासंगिकता और जोखिम
मृदुकरण से स्थानीय तन्य शक्ति में कमी आ सकती है, जो वेल्ड सीम के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है। इससे दरार और फ्रैक्चर का जोखिम बढ़ जाता है, विशेषकर जब ताप-प्रभावित क्षेत्र बहुत बड़ा हो या ठंडा करने के चरण अनियमित हों।
कार्यशाला अभ्यास और कार्रवाई निर्देश
ताप-प्रभावित क्षेत्र के मृदुकरण को कम करने के लिए, नियंत्रित ठंडा करने पर ध्यान दें और तेज़ तापमान अंतर से बचें। उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाएँ जैसे गैस वेल्डिंग या लेजर वेल्डिंग का उपयोग करें, जो ऊष्मा आपूर्ति का अधिक सटीक नियंत्रण प्रदान करती हैं। अधिक कार्बन सामग्री (0.6 % से अधिक) वाले स्टील के साथ विशेष सावधानी बरतनी चाहिए, क्योंकि वे जल्दी मृदु होते हैं और उनमें बड़ा मृदुकरण क्षेत्र हो सकता है।