Diskontinuirana rekristalizacija
Diskontinuirana rekristalizacija je proces u kojem se u deformiranom metalu stvara novo, sitno zrno, a da staro zrno pritom potpuno ne nestaje. To dovodi do smanjenja tvrdoće i povećanja žilavosti.
Fizikalno-kemijski mehanizam djelovanja
Kod diskontinuirane rekristalizacije u deformiranom metalu nastaje novo, sitno zrno na granicama između starih, velikih zrna. Taj se proces odvija bez potpunog taljenja materijala i bez značajne promjene kemijskog sastava.
Metalurška važnost i rizici pri zavarivanju
Diskontinuirana rekristalizacija posebno je važna u zavarivačkoj structi jer može smanjiti tvrdoću i veličinu zrna materijala. To poboljšava žilavost i mehanička svojstva zavara. Međutim, prebrzo hlađenje ili previsoka temperatura tijekom zavarivanja mogu dovesti do toga da se ta rekristalizacija ne provede potpuno, što pak može uzrokovati probleme s tvrdoćom i moguće pukotine.
Radionička praksa i upute za rad
Da bi se diskontinuirana rekristalizacija optimalno iskoristila, važno je materijal nakon zavarivanja hladiti u zaštićenom okruženju. To znači da se materijal ne smije hladiti izravno na otvorenom prostoru ili na jakom propuhu. Kontrolirano hlađenje može se postići korištenjem peći ili posuda za hlađenje. Točna temperatura i vrijeme hlađenja ovise o korištenom materijalu i željenim svojstvima, ali važno je da se materijal hladi polako i kontinuirano.