Glosar zavarivanja i metalurgije

Izgaranje je gubitak legirajućih elemenata iz taline zavara isparavanjem ili oksidacijom u električnom luku. Zbog toga zavar postaje siromašniji legirajućim elementima i gubi čvrstoću, žilavost ili otpornost na koroziju. Zavarivač mora nadoknaditi taj gubitak odgovarajućim dodatnim materijalom ili zaštitnim mjerama.

Otkućavanje znači da još vruć zavareni spoj odmah nakon zavarivanja obrađuješ kuglastim ili igličastim čekićem. Čekićanje rasteže spoj i smanjuje napetosti skupljanja koje bi inače dovele do pukotine – najvažnija zaštita kod materijala sklonih pucanju kao što su čelik za hladni rad i lijevano željezo.

Vremenski pad temperature po jedinici vremena tijekom toplinske obrade, koji bitno određuje nastalu mikrostrukturu i tvrdoću. Ona upravlja difuzijskim procesima tijekom faznog prijelaza.

Sredstvo za hlađenje je fluid ili plin za ciljano odvođenje topline pri kaljenju. Njegov koeficijent prijelaza topline određuje postižnu tvrdoću.

Vrijeme hlađenja je vrijeme koje je potrebno da se zavareni metal ohladi s visoke temperature (npr. 800 °C) na nižu vrijednost (npr. 500 °C). Ono utječe na stvaranje tvrdoće i fazni sastav čelika.

Relevantna toplinska karakteristika za fazu hlađenja od 500 °C na 300 °C, koja se posebno koristi pri procjeni sklonosti krhkosti visokovrijednih sitnozrnatih konstrukcijskih čelika.

Razdoblje koje zavareni spoj i njegova zona utjecaja topline trebaju da se ohlade s 800 °C na 500 °C. Ovaj parametar presudno utječe na postizanje mikrostrukture i izbjegavanje neželjenih faza.

Ključni zavarivački metalurški pokazatelj koji opisuje vremensko razdoblje potrebno da zavareni spoj prođe kritični temperaturni interval za fazne transformacije. On presudno određuje rezultirajuću mikrostrukturu u zoni utjecaja topline.

Pogreška skretanja javlja se pri ispitivanju tvrdoće kada se okvir stroja za ispitivanje ili stezna naprava elastočno deformira. To dovodi do pogrešnih mjernih vrijednosti koje treba korigirati.

Službeni dokument proizvođača koji potvrđuje da isporučeni radni predmet odgovara specifičnim zahtjevima narudžbe i važećim normama.

Maseni protok abraziva pokazuje koliko se brusnog sredstva dovodi u jedinici vremena pri rezanju vodenim mlazom. Određuje učinkovitost skidanja materijala i trošenje alata.

Tvrde mineralne čestice, najčešće od almandin granata, koje se dodaju visokotlačnom vodenom mlazu kako bi se drastično povećala kinetička snaga rezanja kod teško obradivih ili debelih materijala. Veličina čestica pritom utječe na kvalitetu površine.

Uređaj za precizno doziranje tvrdih čestica u vodeni mlaz. Količina čestica utječe na učinak skidanja i kvalitetu površine pri rezanju.

Brzina doziranja abraziva pokazuje koliko se abraziva u minuti dovodi u vodeni mlaz. Optimalna brzina doziranja povećava učinak rezanja i produljuje životni vijek alata.

Točna kontrola dovoda granata u vodeni mlaz pri rezanju velikom brzinom. Važno za učinkovitost i rezultat.

Oblik, bridovi i tvrdoća čestica u rezanju vodenim mlazom. Oštre čestice poboljšavaju rubove reza i učinkovitost erozije.

Mlaznica za abrazivno pjeskarenje: tvrdometalni ili safirni otvor koji ubrzava i usmjerava mješavinu vode i abraziva. Pojačava učinkovitost rezanja.

Najveća debljina materijala koja se može odvojiti određenim abrazivnim vodenim mlazom pri zadanoj brzini posmaka i bez emulzije. Razmjerna je s tlakom i koncentracijom čestica.

Ispitivanje otkidanjem provjerava prionjivost slojeva ili prevlaka na materijalu. Definirana sila djeluje okomito na površinu kako bi se materijal razdvojio.

Pomični, cijevni ili kapasti dio usisnog sustava za fleksibilno vođenje usisnog lijevka blizu mjesta zavarivanja. Zglobna konstrukcija omogućuje nesmetano pozicioniranje.

Pomični element za hvatanje dima od zavarivanja koji mehaničkim preusmjeravanjem hvata užarene čestice prije ulaska u cijevni sustav ili filtar. Time se smanjuje rizik od požara u filtarskom sustavu.

Šator za zavarivanje s usisavanjem je mobilni, zatvoreni sustav za hvatanje štetnih tvari tijekom popravaka na otvorenom ili u velikim halama.

Učinak taljenja pokazuje koliko se dodatnog materijala unosi u zavarivačku kupku u jedinici vremena. Utječe na ekonomičnost i kvalitetu zavarenog spoja.

Osjetljivost na kaljenje opisuje koliko jako se mehanička svojstva čelika pogoršavaju pri sporom hlađenju.

Brzo hlađenje zagrijanog dijela u mediju poput vode, ulja ili plina kako bi se postiglo povećanje tvrdoće preobrazbom strukture.

Brzina kaljenja je toplinski gradijent tijekom procesa hlađenja od temperature austenitizacije. Mora premašiti kritičnu brzinu hlađenja kako bi se izbjegle nepoželjne međufazne strukture.

Tijek vlastitih naprezanja uzrokovan neravnomjernim brzinama hlađenja i martenzitnim transformacijama u dijelu. Tlačna vlastita naprezanja na površini značajno povećavaju dinamičku trajnu izdržljivost.

Intenzitet gašenja pokazuje koliko brzo rashladno sredstvo odvodi toplinu. Utječe na strukturu i mehanička svojstva zavarenog metala.

Regulacija intenziteta kaljenja regulira koeficijent prijelaza topline sredstva za kaljenje kako bi se dubina prokaljenja točno održala i izbjegle pukotine.

Sredstvo za gašenje je rashladno sredstvo koje povećava brzinu odvođenja topline na površini izratka i tako sprječava otvrdnjavanje strukture.

Sredstva za gašenje su tekući ili plinoviti mediji koji brzo odvode toplinu i sprječavaju hladne pukotine. Poboljšavaju čvrstoću zavara i smanjuju poroznost.

Otpor starenju ulja za gašenje: Ulje ostaje stabilno na toplinu i oksidaciju, što osigurava stalno hlađenje tijekom zavarivanja.

Pukotina od gašenja je razdjelni lom strukture koji nastaje zbog ekstremnih toplinskih naprezanja i stvaranja martenzita tijekom hlađenja.

Jačina kaljenja je pokazatelj koji mjeri sposobnost prijenosa topline nekog sredstva za kaljenje i utječe na brzinu hlađenja na površini izratka.

Vremenski ovisan pad temperature izratka u sredstvu za kaljenje, podijeljen na fazu parnog filma, fazu vrenja i konvekciju. Točno usklađivanje sprječava nedopuštene sklonosti kaljenju ili stvaranje pukotina.

Apsolutna ispitna glava je vrtložni senzor s jednom aktivnom zavojnicom koji mjeri apsolutne promjene vodljivosti ili geometrije u odnosu na interni referentni standard.

Apsolutna sonda je vrtložna sonda s jednom aktivnom zavojnicom koja bilježi apsolutne promjene svojstava materijala ili geometrije.

Apsolutna vrtložna ispitna sonda mjeri elektromagnetsko polje ispitnog dijela s jednom mjernom zavojnicom i daje apsolutne vrijednosti vodljivosti ili debljine sloja. Reagira na globalne promjene polja.

Apsolutna vrtložna sonda mjeri apsolutnu vrijednost magnetskog toka kroz mjernu zavojnicu kako bi se odredila svojstva materijala i promjene materijala.

AC balansna regulacija regulira omjer faze plus i minus pola kod TIG zavarivanja aluminija izmjeničnom strujom. Osigurava ravnotežu između čišćenja oksidnog sloja i uvara u izradak, što poboljšava kvalitetu zavara.

Igličasta feritna struktura koja u zavaru najradije klija na mikroskopskim uključcima. Značajno poboljšava žilavost zavara pri niskim temperaturama.

Katodno razbijanje teško taljivog oksidnog sloja na aluminiju pomoću pozitivne poluperiode kod TIG zavarivanja izmjeničnom strujom.

Dinamički regulira struju, napon ili posmak tijekom zavarivanja kako bi se izbjegli proboji kod promijenjene geometrije zazora i osigurala konstantna penetracija korijena.

Adaptivno upravljanje procesom prilagođava parametre zavarivanja kao što su jakost struje ili brzina posmaka tijekom postupka promijenjenim dimenzijama zazora kako bi se osigurali konstantni omjeri uvara.

Adaptivno upravljanje putanje robota prilagođava kretanje robota u stvarnom vremenu kako bi kompenziralo učinke toplinske deformacije na zavaru. To osigurava ravnomjernu kvalitetu šava neovisno o promjenjivim razmacima.

Napon i jakost struje tijekom zavarivanja neprestano se prilagođavaju promijenjenim razmacima ili uvjetima toplinske podloge kako bi se spriječili propali varovi i nepotpuno provarivanje.

Regulacijski sustav koji prilagođava struju, napon ili brzinu dodavanja tijekom zavarivanja kako bi osigurao konstantnu kvalitetu šava pri promjenjivim razmacima.

Automatska prilagodba širine i frekvencije njihanja pištolja za zavarivanje promjenjivoj širini spoja. Osigurava potpuno obuhvaćanje bočnih stijenki.

Aditivna modifikacija hrapavosti površine poboljšava hrapavost površine mikroskopskim procesima kako bi se olakšalo klizanje materijala za zavarivanje i smanjila poroznost. To dovodi do čvršćih zavarenih spojeva.

Aditivno proizvedene rešetkaste strukture su periodične, porozne stanične geometrije visoke specifične krutosti i male mase. Izrađuju se aditivnim proizvodnim postupcima kao što su SLS ili SLA.