Glosarium Pengelasan & Metalurgi

Kehilangan akibat pembakaran adalah hilangnya unsur paduan dari kolam las karena penguapan atau oksidasi di busur listrik. Akibatnya las menjadi lebih rendah paduan dan kehilangan kekuatan, keuletan, atau ketahanan korosi. Tukang las harus mengimbangi kehilangan ini dengan bahan tambah yang sesuai atau tindakan pelindung.

Pemukulan berarti mengerjakan las yang masih panas segera setelah pengelasan dengan palu bulat atau palu pin. Pemukulan meregangkan las dan mengurangi tegangan susut yang jika tidak akan menyebabkan retak – perlindungan terpenting pada material yang rentan retak seperti baja perkakas dingin dan besi tuang.

Penurunan suhu per satuan waktu selama perlakuan panas, yang sangat menentukan struktur mikro dan kekerasan yang dihasilkan. Laju ini mengendalikan proses difusi selama transisi fasa.

Media pendingin adalah fluida atau gas untuk pembuangan panas yang terkendali saat pendinginan cepat. Koefisien perpindahan panasnya menentukan kekerasan yang dapat dicapai.

Waktu pendinginan adalah waktu yang dibutuhkan logam las untuk mendingin dari suhu tinggi (misalnya 800 °C) ke nilai yang lebih rendah (misalnya 500 °C). Ini mempengaruhi pembentukan kekerasan dan struktur fasa baja.

Parameter termal yang relevan untuk fase pendinginan dari 500 °C ke 300 °C, yang terutama digunakan dalam menilai kecenderungan kerapuhan baja butir halus berkekuatan tinggi.

Rentang waktu yang dibutuhkan oleh las dan zona pengaruh panasnya untuk mendingin dari 800 °C ke 500 °C. Parameter ini sangat menentukan pengaturan struktur mikro dan pencegahan pembentukan fasa yang tidak diinginkan.

Nilai karakteristik metalurgi las yang penting, yang menggambarkan rentang waktu yang dibutuhkan sambungan las untuk melewati interval suhu kritis untuk transformasi fasa. Ini sangat menentukan struktur mikro yang dihasilkan di zona pengaruh panas.

Kesalahan defleksi terjadi pada pengujian kekerasan ketika rangka mesin uji atau alat pencekam mengalami deformasi elastis. Ini menyebabkan nilai pengukuran yang salah yang harus dikoreksi.

Dokumen resmi dari produsen yang menyatakan bahwa benda kerja yang dikirim sesuai dengan persyaratan khusus pesanan dan standar yang berlaku.

Laju aliran massa abrasif menunjukkan berapa banyak abrasif yang dialirkan per satuan waktu pada pemotongan waterjet. Ini menentukan efisiensi pengikisan material dan keausan alat.

Partikel mineral keras, biasanya dari garnet almandin, yang ditambahkan ke jet air tekanan tinggi untuk meningkatkan daya potong kinetik secara drastis pada material yang sulit dipotong atau tebal. Ukuran partikel mempengaruhi kualitas permukaan.

Suatu perangkat untuk dosing presisi partikel keras ke dalam pancaran air. Jumlah partikel memengaruhi laju penggerusan dan kualitas permukaan saat pemotongan.

Laju dosing abrasiv menunjukkan berapa banyak media blasting yang dialirkan ke pancaran air per menit. Laju dosing yang optimal meningkatkan kinerja pemotongan dan memperpanjang umur perkakas.

Kontrol tepat aliran garnet ke dalam pancaran air pada pemotongan kecepatan tinggi. Penting untuk efisiensi dan hasil.

Bentuk, tepi, dan kekerasan partikel dalam pemotongan waterjet. Partikel tajam meningkatkan tepi potong dan kinerja erosi.

Nozel jet abrasif: ujung hardmetal atau safir yang mempercepat dan memusatkan campuran air-abrasif. Memperkuat daya potong.

Ketebalan material maksimum yang dapat dipotong dengan jet air abrasif tertentu pada kecepatan umpan yang ditentukan tanpa emulsi. Ini skala dengan tekanan dan konsentrasi partikel.

Uji lepas rekat menguji daya rekat lapisan atau coating pada suatu material. Gaya tertentu diterapkan tegak lurus terhadap permukaan untuk memisahkan material.

Komponen dari sistem hisap yang dapat bergerak, berbentuk pipa atau tudung, untuk mengarahkan corong penangkap secara fleksibel dekat ke titik pengelasan. Konstruksi sambungan memungkinkan penempatan yang lancar.

Elemen penangkap bergerak untuk asap las yang menangkap partikel membara sebelum masuk ke sistem pipa atau filter melalui pembelokan mekanis. Ini meminimalkan risiko kebakaran pada unit filter.

Tenda las hisap adalah sistem tertutup bergerak untuk menangkap polutan selama pekerjaan perbaikan di luar ruangan atau di bengkel besar.

Laju leleh menunjukkan berapa banyak logam pengisi yang dimasukkan ke dalam kolam las per satuan waktu. Ini memengaruhi efisiensi dan kualitas sambungan las.

Sensitivitas pendinginan menggambarkan seberapa besar sifat mekanik baja terpengaruh oleh pendinginan lambat.

Pendinginan cepat suatu komponen yang dipanaskan dalam media seperti air, oli, atau gas untuk meningkatkan kekerasan melalui transformasi struktur.

Kecepatan pendinginan cepat adalah gradien termal selama proses pendinginan dari suhu austenitisasi. Kecepatan ini harus melebihi kecepatan pendinginan kritis untuk menghindari struktur antara yang tidak diinginkan.

Distribusi tegangan sisa yang dihasilkan oleh laju pendinginan yang tidak seragam dan transformasi martensit di dalam komponen. Tegangan sisa tekan di permukaan secara signifikan meningkatkan daya tahan dinamis.

Intensitas pendinginan menunjukkan seberapa cepat media pendingin menyerap panas. Hal ini mempengaruhi struktur dan sifat mekanik logam las.

Pengaturan intensitas pendinginan mengatur koefisien perpindahan panas media pendingin untuk menjaga kedalaman pengerasan secara tepat dan menghindari retak.

Media pendingin adalah pendingin yang meningkatkan laju pembuangan panas pada permukaan benda kerja sehingga mencegah pengerasan struktur.

Media pendingin adalah media cair atau gas yang membuang panas dengan cepat dan mencegah retak dingin. Media ini meningkatkan kekuatan sambungan las dan mengurangi porositas.

Ketahanan penuaan oli pendingin: Oli tetap stabil terhadap panas dan oksidasi, yang memastikan pendinginan konstan selama pengelasan.

Retak pendinginan adalah kegagalan struktur pemisahan yang terjadi akibat tegangan termal ekstrem dan pembentukan martensit selama pendinginan.

Kekerasan pendinginan adalah parameter yang mengukur kemampuan perpindahan panas suatu media pendingin dan mempengaruhi kecepatan pendinginan di permukaan benda kerja.

Penurunan suhu benda kerja terhadap waktu dalam media pendingin, terbagi menjadi fase film uap, fase didih, dan konveksi. Penyesuaian yang tepat mencegah kecenderungan pengerasan yang tidak diizinkan atau pembentukan retak.

Probe absolut adalah sensor arus eddy dengan satu kumparan aktif tunggal yang mengukur perubahan konduktivitas atau geometri absolut terhadap standar referensi internal.

Kepala uji absolut adalah probe arus eddy dengan satu kumparan aktif yang menangkap perubahan absolut sifat bahan atau geometri.

Probe arus eddy absolut mengukur medan elektromagnetik dari benda uji dengan satu kumparan pengukur tunggal dan memberikan nilai absolut untuk konduktivitas atau ketebalan lapisan. Probe ini bereaksi terhadap perubahan medan global.

Probe arus eddy absolut mengukur nilai absolut fluks magnet melalui kumparan pengukur untuk menentukan sifat bahan dan perubahan material.

Kontrol keseimbangan AC mengatur rasio fase kutub positif dan negatif pada pengelasan TIG arus bolak-balik aluminium. Ini memastikan keseimbangan antara pembersihan lapisan oksida dan penetrasi ke dalam benda kerja, yang meningkatkan kualitas las.

Struktur ferit seperti jarum yang tumbuh di lasan, terutama pada inklusi mikroskopis. Ini meningkatkan ketangguhan las pada suhu rendah secara signifikan.

Pemecahan katodik lapisan oksida yang sulit meleleh pada aluminium oleh setengah gelombang kutub positif selama pengelasan TIG arus bolak-balik.

Mengatur arus, tegangan, atau laju jalan secara dinamis selama pengelasan untuk menghindari tembus pada geometri celah yang berubah dan memastikan penetrasi akar yang konstan.

Kontrol proses adaptif menyesuaikan parameter las seperti arus atau kecepatan jalan selama proses terhadap ukuran celah yang berubah, untuk memastikan rasio penembusan yang konstan.

Kontrol lintasan robot adaptif menyesuaikan gerakan robot secara real-time untuk mengompensasi efek distorsi termal pada las. Ini menjamin kualitas las yang seragam terlepas dari variasi celah.

Tegangan dan arus selama pengelasan terus disesuaikan dengan perubahan celah atau kondisi heat input untuk mencegah burn-through dan incomplete penetration.

Sistem kontrol yang menyesuaikan arus, tegangan, atau kecepatan umpan selama pengelasan untuk memastikan kualitas las yang konstan pada variasi celah.

Penyesuaian otomatis lebar dan frekuensi ayunan torch las terhadap lebar celah yang berubah. Memastikan penangkapan sisi lengkap.

Modifikasi kekasaran permukaan aditif meningkatkan kekasaran permukaan melalui proses mikroskopis untuk memudahkan aliran bahan las dan mengurangi pembentukan pori. Ini menghasilkan las yang lebih kuat.

Struktur kisi yang dihasilkan secara aditif adalah geometri seluler berpori periodik dengan kekakuan spesifik tinggi dan massa rendah. Mereka diproduksi melalui proses manufaktur aditif seperti SLS atau SLA.