← Glosarium

Deoksidasi

Deoksidasi mengikat oksigen terlarut dalam lelehan logam dengan elemen yang sangat afinitas terhadap oksigen seperti silikon, mangan, atau aluminium. Oksida ini naik ke permukaan dan dipisahkan sebagai terak. Tanpa deoksidasi, pori-pori dan inklusi rapuh terbentuk di las.

Mekanisme kerja fisika-kimia

Dalam baja cair, oksigen terlarut secara atomik. Saat membeku, kelarutan oksigen turun drastis. Oksigen ingin keluar sebagai gas atau bergabung dengan besi membentuk oksida besi. Keduanya merusak las. Pada deoksidasi, ditambahkan elemen dengan afinitas oksigen lebih tinggi, seperti silikon, mangan, atau aluminium. Elemen-elemen ini segera mengikat oksigen sebagai oksida padat atau cair. Oksida naik karena densitasnya lebih rendah dan diserap sebagai terak. Dengan demikian, hampir tidak ada oksigen bebas yang tersisa dalam baja.

Relevansi metalurgi & risiko saat pengelasan

Tanpa deoksidasi yang cukup, gelembung gas terbentuk saat pembekuan. Pori-pori ini melemahkan las dan dapat menyebabkan kebocoran. Pada saat yang sama, inklusi oksida keras dan rapuh terbentuk, yang bertindak sebagai takik dan menurunkan keuletan. Di bawah beban dinamis, las seperti itu patah lebih awal. Terlalu banyak deoksidator juga berbahaya: kelebihan silikon atau mangan menggeser struktur ke kekerasan yang lebih tinggi dan dapat memicu retak panas.

Praktik bengkel & instruksi tindakan

Praktisi memilih logam pengisi sesuai dengan logam dasar dan permukaan. Untuk baja non-paduan, digunakan kawat atau elektroda batang dengan mangan dan silikon yang cukup (misalnya G3Si1 dengan 1,5 % Mn dan 0,8 % Si). Pada pelat yang berkarat atau bersisik, tingkat deoksidasi ditingkatkan atau sisi las dibersihkan secara mekanis terlebih dahulu. Terak harus dihilangkan sepenuhnya setelah setiap pergantian lapisan agar tidak ada oksida yang terperangkap.

MetallurgieSchweißtechnik

Transparansi AI (EU AI Act): Dibuat berdasarkan pengalaman praktik bertahun-tahun di bidang teknik pengelasan dengan bantuan AI dan diperiksa secara redaksional.

© 2026 Welder-World. Semua konten hanya untuk pendidikan dan pelatihan dan tidak menggantikan instruksi pengelasan tersertifikasi.