← Glosarium

Uji kekerasan

Uji kekerasan menekan indentor dengan gaya tertentu ke permukaan material. Dari ukuran lekukan permanen diperoleh nilai kekerasan. Dengan demikian, saat pengelasan dapat dikenali pengerasan berbahaya di zona pengaruh panas (HAZ) yang menunjukkan martensit getas.

Mekanisme kerja fisika-kimia

Indentor berlian atau karbida menembus permukaan dengan gaya uji yang ditentukan. Material memberikan ketahanan plastis terhadap penetrasi. Semakin keras struktur, semakin kecil lekukan yang tersisa. Saat pengelasan, biasanya diukur menurut Vickers (HV10). Metode ini menggunakan piramida berlian dan gaya uji 10 kilopon. Nilai kekerasan yang terukur langsung berasal dari panjang diagonal lekukan. Selain Vickers, Brinell dan Rockwell juga umum, tetapi untuk las, Vickers HV10 paling cocok karena lekukan tetap kecil dan dapat ditempatkan secara tepat di zona pengaruh panas yang sempit.

Relevansi metalurgi & risiko saat pengelasan

Setelah pengelasan, las mendingin. Pendinginan terlalu cepat menciptakan martensit keras dan rentan retak di zona pengaruh panas. Uji kekerasan mengungkap zona seperti itu. Nilai di atas 350 HV10 dianggap kritis pada baja non-paduan dan baja paduan rendah. Di sana ada risiko retak dingin yang diinduksi hidrogen. Zona yang terlalu lunak juga dapat menunjukkan pelunakan akibat tempering, terutama pada baja yang dikeraskan dan ditemper.

Praktik bengkel & instruksi tindakan

Untuk kualifikasi las menurut standar, diperiksa setidaknya tiga lekukan di logam las, di zona pengaruh panas, dan di logam induk. Permukaan harus digerinda rata dan bebas dari terak. Titik pengukuran terletak 0,5 hingga 1 mm dari garis lebur. Jika nilai kekerasan melebihi batas yang diizinkan, tukang las harus meningkatkan masukan panas, menaikkan suhu pemanasan awal, atau melakukan perlakuan panas lanjutan. Setelah itu periksa lagi.

MetallurgieSchweißtechnik

Transparansi AI (EU AI Act): Dibuat berdasarkan pengalaman praktik bertahun-tahun di bidang teknik pengelasan dengan bantuan AI dan diperiksa secara redaksional.

© 2026 Welder-World. Semua konten hanya untuk pendidikan dan pelatihan dan tidak menggantikan instruksi pengelasan tersertifikasi.