Alur I

Mekanisme kerja fisikokimia

Alur-I terjadi saat dua pelat menumpu tumpul dan tepinya tegak lurus terhadap permukaan. Tidak ada kemiringan atau pembulatan. Proses pengelasan melelehkan tepi secara langsung. Konduksi panas berlangsung tegak lurus melalui pelat. Pada pelat tipis (sampai sekitar 3 mm) panas cepat mencapai sisi bawah dan melelehkan akar sepenuhnya. Terbentuk las menerus. Celah sempit (biasanya 0–1 mm) membatasi volume kolam las. Dengan begitu lebih sedikit logam pengisi yang dibutuhkan dan gaya susut lebih kecil.

Relevansi metalurgi & risiko saat mengelas

Risiko utama: penetrasi tidak sempurna. Jika tebal pelat terlalu besar atau arus las terlalu rendah, akar tetap dingin. Terjadi lack of fusion. Lack of fusion berperan seperti takikan. Di bawah beban, tegangan terkonsentrasi di titik ini. Las bisa retak dini. Jika celah terlalu besar (di atas 1 mm), udara bisa masuk ke akar. Pada las gas pelindung, udara mendesak gas pelindung. Akibatnya porositas dan oksidasi lelehan. Pada baja kekuatan tinggi, pendinginan terlalu cepat di zona terpengaruh panas dapat menyebabkan pembentukan martensit. Las menjadi keras dan getas. Ini terutama terjadi pada pelat tebal yang dilas dengan alur-I – yaitu saat alur-I digunakan secara salah.

Praktik bengkel & instruksi kerja

Gunakan alur-I hanya untuk tebal pelat sampai 3 mm (MAG/MIG) atau sampai 4 mm (TIG). Di atas itu diperlukan persiapan tepi (alur-V, alur-U). Patuhi lebar celah dengan tepat: pada pelat tipis 0–0,5 mm tanpa logam pengisi, sampai 1 mm dengan logam pengisi. Celah lebih besar menyebabkan burn-through dan porositas. Sebelum mengelas, bersihkan tepi dengan seksama: hilangkan lemak, oli, karat, dan kerak. Setel parameter las sehingga panas pasti mencapai akar. Pada MAG/MIG: busur pendek, setelan sedikit menusuk. Pada tebal pelat tidak sama atau akses satu sisi, alur-I tidak cocok. Lebih baik pilih bentuk alur lain.