Microporosità nelle leghe da fusione di alluminio
La microporosità nelle leghe da fusione di alluminio deriva da un'alimentazione insufficiente e dal salto di solubilità dell'idrogeno, che porta a piccoli vuoti.
Meccanismo d'azione fisico-chimico
Le leghe di alluminio pressofuso possono presentare microporosità durante il raffreddamento. Queste si formano a causa di un'insufficiente alimentazione di ossigeno e idrogeno, che si intrappolano nei cristalli di alluminio. Se il raffreddamento è troppo rapido o l'umidità nel bagno di fusione è eccessiva, si possono formare questi vuoti.
Rilevanza metallurgica e rischi nella saldatura
La microporosità può creare punti deboli nel cordone di saldatura, che sotto carico meccanico possono portare a cricche o crolli. Inoltre, può compromettere l'impermeabilità all'acqua e ad altri liquidi, il che è particolarmente rilevante nell'edilizia.
Pratica in officina e istruzioni operative
Per minimizzare la microporosità, il raffreddamento del getto deve essere controllato. Ciò può essere ottenuto con un raffreddamento lento o con l'uso di gas di alimentazione. È importante anche sopprimere il salto di solubilità dell'idrogeno. Durante la saldatura, temperature e tempi devono essere scelti in modo da non creare ulteriori vuoti. Un obiettivo tipico è un tempo t8/5 di almeno 10 secondi per ottenere una microstruttura omogenea.