Porosità del cordone di saldatura dell'alluminio
La porosità del cordone di saldatura dell'alluminio deriva dalla rapida diminuzione della solubilità dell'idrogeno nel passaggio dallo stato liquido a quello solido. Ciò porta alla formazione di pori nel cordone di saldatura.
Meccanismo d'azione fisico-chimico
L'alluminio si lega quando passa dallo stato liquido a quello solido. Durante questo processo, l'alluminio è molto solubile per l'idrogeno. Dopo il raffreddamento, la solubilità dell'idrogeno diminuisce improvvisamente, portando a un rapido degassamento dell'idrogeno. Questo processo rapido può causare bolle d'aria e pori nella saldatura.
Rilevanza metallurgica e rischi durante la saldatura
I pori nella saldatura di alluminio portano a una resistenza meccanica indebolita. Possono anche compromettere la tenacità e causare cricche o deformazioni. Inoltre, i pori possono portare al cedimento della saldatura sotto carico meccanico.
Pratica in officina e istruzioni operative
Per evitare la porosità nella saldatura dell'alluminio, è importante raffreddare la saldatura il più rapidamente possibile. Questo può essere ottenuto con una selezione accurata del processo di saldatura e dell'atmosfera di gas di protezione. Nella saldatura TIG, si dovrebbe usare un flusso di gas elevato per accelerare il raffreddamento. Un altro trucco è usare lamiere d'acciaio o altri ausili di raffreddamento subito dopo la saldatura per garantire un raffreddamento uniforme.