Porosità da gas per umidità
La porosità da gas per umidità si verifica quando l'acqua adsorbito o gli idrocarburi sulla superficie della polvere evaporano durante la fusione e formano pori arrotondati nella struttura. Un'accurata essiccazione della polvere previene questo difetto.
Meccanismo d'azione fisico-chimico
L'umidità adsorbita o gli idrocarburi sulla superficie del fondente evaporano durante la fusione e formano pori rotondi nella struttura. Questo processo può essere favorito dall'alta temperatura e dalla bassa pressione durante la saldatura.
Rilevanza metallurgica e rischi nella saldatura
La porosità da gas riduce le proprietà meccaniche come resistenza e tenacità. I pori possono anche fungere da fonti di corrosione, accorciando la vita del componente. Inoltre, un'elevata porosità può contaminare la struttura e causare tensioni disomogenee che possono portare a cricche o deformazioni.
Pratica in officina e istruzioni operative
Per evitare la porosità da gas, un'accurata essiccazione del fondente è essenziale. Il fondente deve essere conservato in un luogo asciutto per almeno 24 ore prima della saldatura. In condizioni ambientali umide o fredde, il tempo di essiccazione può essere prolungato. Inoltre, i parametri di saldatura come temperatura e pressione dovrebbero essere impostati in modo che l'evaporazione dell'umidità rimanga controllata e non si formino pori troppo grandi.