Tack weld
Un tack weld è una saldatura corta e provvisoria. Fissa i componenti nella posizione corretta e assicura l'apertura del giunto. A causa del rapido raffreddamento del piccolo cordone, spesso si forma una microstruttura dura e soggetta a cricche.
Meccanismo d'azione fisico-chimico
Un punto di tack porta poco calore nel componente. Il calore fluisce subito nel materiale di base freddo. Così il cordone si raffredda molto rapidamente. Un raffreddamento veloce genera nella struttura dure come martensite. Inoltre il cordone corto si contrae durante il raffreddamento. Questo crea tensioni di trazione nel componente. Queste tensioni possono provocare cricche, specialmente negli acciai ad alto tenore di carbonio.
Rilevanza metallurgica e rischi durante la saldatura
I punti di tack sono spesso le prime saldature sul componente freddo. Si raffreddano più rapidamente. Per questo sono particolarmente soggetti a cricche. Zone dure nel punto di tack possono rompersi durante la successiva saldatura principale. Anche l'idrogeno dall'aria o dall'apporto può penetrare nella zona dura e causare cricche indotte dall'idrogeno. Se il punto di tack non viene completamente rifuso, resta come punto debole nel componente.
Pratica in officina e istruzioni operative
Usa lo stesso apporto e gli stessi parametri di saldatura della saldatura principale. Riscalda il componente se la specifica del materiale lo richiede (ad es. per spessori superiori a 30 mm o alto carbonio equivalente). Fai i punti di tack abbastanza lunghi: almeno 3–4 volte lo spessore, per lamiere sottili almeno 20 mm, per lamiere spesse fino a 50 mm. Metti i punti di tack a intervalli di 200–300 mm. Evita punti agli estremi del giunto perché lì creano picchi di tensione. Controlla ogni punto per cricche prima della saldatura principale. Smeriglia via completamente i punti criccati. Non saldare mai sopra un punto criccato. Per componenti critici usa invece dispositivi di bloccaggio o barre di supporto.