Sensibilità alla corrosione intergranulare dell'Inconel
La suscettibilità alla corrosione intergranulare dell'Inconel è la tendenza delle leghe Inconel alla corrosione intergranulare dovuta a precipitazioni di carburi sui bordi di grano in condizioni termiche sfavorevoli. Le modifiche al titanio o al niobio riducono questo effetto.
Meccanismo d'azione fisico-chimico
Le leghe Inconel contengono nichel e possono sviluppare precipitazioni di carburi come carburo di cobalto o carburo di niobio. Queste precipitazioni si accumulano ai bordi dei grani e possono portare a corrosione intergranulare quando la lega è sottoposta a cicli termici sfavorevoli (es. alte temperature con raffreddamento rapido).
Rilevanza metallurgica e rischi durante la saldatura
Questa corrosione intergranulare può causare cricche e deformazioni, soprattutto nelle zone della saldatura. La suscettibilità aumenta con elevate sollecitazioni termiche e raffreddamento rapido. Ciò può compromettere seriamente la resistenza meccanica dei componenti.
Pratica in officina e istruzioni operative
Per ridurre al minimo la suscettibilità alla corrosione intergranulare dell'Inconel, è necessario adottare le seguenti misure:
• Utilizzare modifiche mirate della lega con titanio o niobio.
• Mantenere i cicli termici durante la produzione e la saldatura il più costanti possibile.
• Evitare il raffreddamento rapido dopo la saldatura utilizzando un raffreddamento controllato.
• Monitorare la sollecitazione termica durante l'intero processo e mantenerla entro i limiti specificati.