Coefficiente di effetto intaglio
Il coefficiente di effetto intaglio confronta la resistenza a fatica di una provetta liscia con quella di una provetta intagliata. Mostra quanto un intaglio, come una transizione di saldatura, riduce la resistenza alla fatica. Più alto è il valore, maggiore è la perdita di resistenza.
Meccanismo d'azione fisico-chimico
In corrispondenza di un intaglio le linee di forza si concentrano. Il picco di tensione alla radice dell'intaglio è nettamente superiore alla tensione nominale. Sotto carico alternato si generano piccole deformazioni plastiche. Queste micro-deformazioni sono il punto di partenza per cricche di fatica.
Rilevanza metallurgica e rischi nella saldatura
I cordoni di saldatura presentano intagli naturali: la transizione del cordone, i sottosquadri, i vuoti alla radice o i difetti di fusione. Questi intagli aumentano notevolmente il coefficiente di effetto intaglio. La resistenza a fatica della struttura scende così a una frazione dei valori dei provini senza intaglio. Si temono cricche di fatica nella zona del cordone, anche con carichi bassi.
Pratica in officina e istruzioni operative
Riduci ogni intaglio nella zona del cordone di saldatura. Leviga la transizione del cordone in modo piatto e senza cricche. Evita sottosquadri, spigoli vivi e punti di attacco. Una forma di transizione liscia abbassa notevolmente il coefficiente di effetto intaglio. Per un'elevata durata, il raggio di transizione non deve essere inferiore a 1 mm. Controlla i cordoni critici con il controllo con liquidi penetranti per individuare intagli e cricche.