Precipitazione con perdita di coerenza
La transizione da una fase di precipitazione adattata al reticolo a una fase indipendente dal reticolo con la crescita progressiva delle particelle riduce la durezza generata dalla distorsione reticolare.
Meccanismo d'azione fisico-chimico
Durante la formazione del processo di saldatura si creano inizialmente fasi precipitate adattate al reticolo, che corrispondono al reticolo cristallino del metallo. Con la crescita delle particelle, questa fase può trasformarsi in un precipitato non coerente, in cui il reticolo non è più perfettamente allineato.
Rilevanza metallurgica e rischi nella saldatura
Un precipitato con perdita di coerenza porta a una riduzione della durezza e del grado di resistenza del cordone di saldatura. Ciò può portare a un aumento della formazione di cricche e a un ingrossamento della struttura, compromettendo la stabilità meccanica.
Pratica in officina e istruzioni operative
Per evitare precipitati con perdita di coerenza, è importante controllare attentamente i parametri di saldatura come temperatura e tempo. Negli acciai ad alta durezza, un raffreddamento rapido (tempo t8/5 breve) può aiutare a minimizzare la distorsione del reticolo. Negli acciai a bassa durezza, un raffreddamento lento (tempo t8/5 lungo) è consigliabile per mantenere le fasi precipitate coerenti con il reticolo.