Morfologia delle inclusioni di ossigeno
La forma geometrica e la distribuzione di inclusioni ossidiche che si formano dall'ossigeno residuo nella microstruttura. Questa morfologia influenza significativamente l'anisotropia delle proprietà meccaniche.
Le inclusioni di ossido si formano quando l'ossigeno nel bagno di fusione non viene legato correttamente. Questo di solito accade con troppo poco gas di protezione o quando il materiale è sporco. Il risultato sono piccoli ossidi nella struttura che rendono il materiale fragile e riducono la tenacità. Per evitare ciò, devi mantenere pulito il bagno: regola bene il gas di protezione, leviga la calamina e la ruggine prima, e se necessario usa un filo con disossidanti. Anche l'apporto di calore gioca un ruolo – se saldi troppo caldo e lento, hai più ossidazione. Alla fine, più pulita è la saldatura e migliore è la schermatura, meno ossidi ci sono nella struttura. Se hai i parametri sotto controllo, questo problema di solito non è un problema.