表面層形成

酸化皮膜は多くの金属で自然な保護であるが、溶接では問題となる。熱は保護表面層を破壊し、シールドガスなしでは高温表面が直ちに酸化する。結果として、保護効果がなく後で腐食を促進する焼け色とスケールが生じる。ステンレス鋼では酸化皮膜下の領域でクロムが欠乏し、アルミニウムでは硬い酸化皮膜が清浄な溶融を妨げる。

したがって：常に十分なシールドガスで作業し、ステンレス鋼では裏面も保護する。溶接後の焼け色とスケールは完全に除去する – ステンレスブラシで機械的に、またはピクルペーストで化学的に。その後パッシベーションを行い、保護層が再構築できるようにする。アルミニウムでは溶接直前に酸化皮膜をブラッシングし、交流で溶接して酸化皮膜を破壊する。