マクロ検査

物理化学的作用メカニズム

マクロ検査では、研磨および腐食した溶接部断面を低倍率（例：x5～x20）で光学分析する。これにより、溶け込み、層構成、マクロ欠陥を含む溶接部の視覚的構造を把握できる。

溶接における冶金学的関連性とリスク

マクロ検査は、割れ、気孔、不均一性、不十分な層構成などの視覚的欠陥の検出に決定的に重要である。これらの欠陥は、機械的特性の低下や溶接部の寿命劣化につながる可能性がある。

現場実務と作業指示

マクロ検査では、研磨および腐食した溶接部断面を低倍率で観察する。関連するすべての詳細を鮮明に認識するために、高い解像度（例：x5～x20）を使用することが重要である。検査は体系的に実施し、以下の点に注意する：

• 溶け込み：溶け込みの大きさと形状を確認し、過大または不規則でないことを確実にする。

• 層構成：層構成を分析し、欠落または過剰な相がないことを確実にする。

• マクロ欠陥：割れ、気孔、不均一性、その他の視覚的欠陥を探す。これらは第一段階で可視であるべきで、必要に応じてさらに高倍率または専門手法（例：顕微鏡）で確認できる。