表面焼け

物理化学的作用機序

表面焼けは、溶接後に溶接部表面と熱影響部が十分にシールドガスで保護されない場合に発生する。これにより金属表面の酸化が急速に進み、青や灰色の変色が生じる。

冶金学的関連性と溶接リスク

表面焼けは溶接部の腐食感受性を高める可能性があり、特に鋼やニッケル合金などの高合金材料で顕著である。これは長期的な劣化や割れにつながり、部品の寿命を損なう。

現場実務と対処指示

表面焼けを防ぐには、少なくとも10秒の十分なシールドガス後流を確保することが重要である。これはシールドガス測定器を使用して確認できる。高合金材料では、完全な酸化保護層を形成するため、後流をさらに長くする必要がある。