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シーム溶接

シーム溶接は、回転するローラー電極を用いた連続抵抗溶接法で、密な接合部を形成する。缶や容器の製造によく用いられる。

物理化学的作用機構

ロールシーム溶接は、溶接する材料の上を連続的に滑る回転ロール電極を使用する。電極は電気エネルギーによって熱を発生させ、同時に材料を押しつぶし、これが溶融につながる。このプロセスは大気圧下、または蒸発媒体を用いた閉鎖系(真空溶接またはガス溶接)で実施できる。

溶接における冶金学的関連性とリスク

ロールシーム溶接は、薄板や鋼の接合に特に適しており、緻密で水素を含まない接合を可能にする。しかし、急冷しすぎるとガラス硬質のマルテンサイトを生じ、割れや脆化を引き起こす。溶接プロセスが長すぎたり温度が高すぎたりすると、余剰の発生や強度などの特性の損失につながる。

現場実務と作業指示

ロールシーム溶接では、適切な電極材料と径を使用することが決定的に重要である。溶接速度は均一な接合が得られるように設定する必要がある。ガス溶接の場合は、蒸発媒体の圧力比と温度を正確に管理しなければならない。ロールシーム溶接の典型的な熱画像は、金属組織の拡大が少ない、強く狭い溶接コアを示す。

MetallurgieSchweißtechnik