線レーザープロセス監視

物理化学的作用機構

ストランドレーザープロセス監視は、レーザースキャナーを使用してリアルタイムで溶接ビードの形状とサイズを捉える。レーザーは光線信号をビードに送り、フィードバックを測定して形状を決定する。

冶金学的関連性と溶接時のリスク

ビード形状の監視は、溶接プロセスの品質と安全性にとって決定的である。形状やサイズの不規則性は、亀裂、摩耗、変形を引き起こす可能性がある。ストランドレーザープロセス監視によるこのような問題の即時検出は、迅速な修正を可能にし、溶接装置の全体的な校正を改善する。

工場実務と行動指示

ストランドレーザープロセス監視を成功裏に使用するには、レーザースキャナーが正しく位置合わせされ、校正されている必要がある。スキャナー位置は、ビード全体を覆うように配置する必要がある。ビード形状の偏差が検出された場合、溶接装置の校正またはプロセスパラメータの調整のための措置を直ちに講じるべきである。スキャナー位置の推奨値は、凝固開始の少なくとも5 cm前と後である。