真空熱処理

物理化学的作用機構

真空熱処理は、圧力を大幅に下げた気密密閉炉で行われる。これにより、通常は熱処理中に起こり得る酸素や水蒸気などの気体との化学反応が阻止される。圧力の低下は、表面変化を引き起こす可能性のあるひずみ反応の発生も防ぐ。

冶金学的関連性と溶接時のリスク

真空熱処理は、炭素含有量の高い鋼や、ニッケルやクロムのような重い添加物を使用する場合に特に重要である。これは、表面変化や強度低下につながる可能性のあるひずみ反応の形成を防ぐ。しかし、不十分な真空は気体との化学反応を引き起こし、表面損傷や溶接部の寿命低下につながる可能性がある。

現場実務と作業指示

真空熱処理を成功させるには、以下の手順を守る必要がある：

• 炉は気密に密閉し、圧力比を大幅に下げる必要がある（通常は10^-3 mbar以下）。

• 熱処理中の温度は、所望の冶金学的特性を得るために正確に維持する必要がある。

• 熱処理後、炉はひずみ反応を防ぐために徐冷する必要がある。

• 炉が気密を保つように、定期的に検査および清掃することが重要である。