다이캐스팅

다이캐스팅이란

다이캐스팅에서는 용융 금속 – 주로 알루미늄, 아연 또는 마그네슘 – 을 매우 높은 압력으로 영구 강형에 밀어 넣는다. 금형은 순식간에 채워지고 압력 하에서 응고된다.

금형에 미치는 영향

다이캐스팅 금형은 공구가 겪는 가장 혹독한 열충격을 받는다: 600 °C 이상의 용융 금속이 강 표면에 닿고, 그 후 금형이 냉각된다. 여기에 기계적 압력과 유입 금속에 의한 침식이 더해진다. 이 교번 하중은 열피로 균열 – 금형 표면의 미세한 망상 균열 – 을 발생시킨다.

두 가지 공정

핫챔버 공정에서는 사출 챔버가 용융 금속(아연 같은 저융점 합금) 안에 있다. 콜드챔버 공정에서는 금속이 외부에서 챔버로 정량 공급된다(알루미늄, 마그네슘). 그렇지 않으면 기계 부품을 공격하기 때문이다.

재료 요구사항

다이캐스팅 금형에는 높은 고온 강도, 우수한 고온 인성 및 열피로 균열 저항성을 가진 열간 금형강이 필요하다 – 일반적으로 1.2343 및 1.2344.