경도 시험
경도 시험은 정의된 힘으로 시험체를 재료 표면에 누른다. 남은 압입 자국의 크기로 경도값이 결정된다. 이렇게 하여 용접 시 열영향부에서 위험한 경화를 인식할 수 있으며, 이는 취성 마르텐사이트를 나타낸다.
물리화학적 작용 메커니즘
다이아몬드 또는 초경 합금 시험체가 규정된 시험 하중으로 표면에 침투한다. 재료는 침투에 소성 저항을 나타낸다. 조직이 단단할수록 압입 자국은 더 작게 남는다. 용접 시에는 일반적으로 비커스(HV10)로 측정한다. 이 방법은 다이아몬드 피라미드와 10 킬로폰드의 시험 하중으로 작동한다. 측정 가능한 경도값은 압입 자국의 대각선 길이에서 직접 나온다. 비커스 외에도 브리넬과 록웰이 일반적이지만, 용접부에는 비커스 HV10이 가장 적합한데, 압입 자국이 작게 남아 좁은 열영향부에 정확히 위치시킬 수 있기 때문이다.
야금학적 관련성 및 용접 위험
용접 후 용접부가 냉각된다. 너무 빠른 냉각은 열영향부에 단단하고 균열에 취약한 마르텐사이트를 생성한다. 경도 시험은 이러한 영역을 드러낸다. 비합금강 및 저합금강에서 350 HV10 이상의 값은 위험한 것으로 간주된다. 그곳에서는 수소 유발 저온 균열이 우려된다. 너무 연한 영역도 특히 조질강에서 뜨임에 의한 연화를 나타낼 수 있다.
현장 실무 및 조치 지침
규격에 따른 용접 자격 인증을 위해 최소한 용접금속, 열영향부 및 모재에서 각각 세 개의 압입 자국을 검사한다. 표면은 평평하게 연마되어야 하며 스케일이 없어야 한다. 측정점은 융합선에서 0.5에서 1 mm 떨어져 위치한다. 경도값이 허용 한계를 초과하면 용접사는 입열량을 늘리거나 예열 온도를 높이거나 후열 처리를 수행해야 한다. 그런 다음 다시 검사한다.