레이저 절단 모서리 변형

물리화학적 작용 메커니즘

레이저 절단 모서리 변형은 레이저가 공작물에 불균일한 온도를 가하기 때문에 발생한다. 레이저 빔은 한쪽에 더 강하고 다른 쪽에 더 약해 재료 거동이 달라진다. 뜨거운 입사점의 재료는 더 빨리 가열되어 팽창하는 반면, 더 차가운 쪽의 재료는 덜 변형된다. 이로 인해 절단 모서리가 비대칭적으로 변형된다.

용접 시 야금학적 관련성 및 위험

모서리 변형은 공작물에 불균일한 응력을 유발하여 균열이나 변형을 초래할 수 있다. 또한 정밀 절단의 어려움을 증가시키고 최종 제품에 영향을 미칠 수 있다. 추가로 불균일한 하중 분포를 초래하여 공작물의 수명을 단축시킬 수 있다.

현장 실무 및 조치 지침

레이저 절단 모서리 변형을 최소화하려면 다음 조치를 취해야 한다:

• 균일한 레이저 출력을 사용하고 절단 속도를 제어하십시오.

• 공작물과 재료 유형에 맞게 절단 전략을 조정하십시오. 예를 들어 입사각이나 초점 거리를 조정하여 이를 달성할 수 있다.

• 적절한 보호층이나 보호 가스를 사용하여 온도 분포를 조절하고 재료를 보호하십시오.