레이저 절단 용융막 불어내기

동축 공정 가스를 사용하여 절단 홈에서 액화 금속을 배출하는 물리적 과정. 유동 역학이 하부 모서리에 잔류물이 남는 것을 방지한다.

레이저 절단 시 빔이 재료를 용융시킨다. 이 용융막을 공정 가스(주로 질소 또는 압축 공기)로 절단 홈에서 확실히 밀어내야 한다. 막이 깨끗하게 불어내지 않으면 하부 모서리에 슬래그로 남는다.

이것은 실제 문제다: 이 잔류물은 재료에 응력을 일으키고 균열을 유발할 수 있다. 특히 얇거나 고급 판재에서는 불합격 기준이 된다.

가스 압력과 노즐을 절단 빔과 가스 흐름이 서로 맞도록 설정하라. 가스 흐름이 용융막을 완전히 밀어내야 하며, 그렇지 않으면 절단 모서리가 불결해지고 부품이 필요 이상으로 뜨거워진다. 깨끗한 절단은 매끄럽고 버(burr)가 없는 하부 모서리로 알 수 있다.

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