MAG를 사용한 레이저 빔 하이브리드 용접

물리화학적 작용 메커니즘

집속된 레이저 빔이 금속을 녹이는 동안 금속 활성 가스 아크(MAG)가 표면을 용접한다. 레이저는 높은 온도를 발생시켜 깊은 용입 채널을 형성한다. 아크는 표면의 재료를 결합하고 깊은 채널을 연결한다.

용접 시 야금학적 관련성 및 위험

이 방법은 높은 충전 정밀도와 접근하기 어려운 곳의 가공을 가능하게 한다. 그러나 불균일한 에너지 흐름은 응력을 유발하여 균열을 일으킬 수 있다. 가스 흐름 제어가 없으면 불완전한 갭 브리징과 용접부의 기계적 특성 저하를 초래할 수 있다.

현장 실무 및 조치 지침

• 레이저 에너지: 1000 W ~ 2000 W, 재료 두께와 용입 깊이에 따라.

• 가스 흐름: 아르곤 또는 헬륨의 경우 5 L/min, 아크 최적화를 위해.

• 용접 속도: 1 mm/s ~ 3 mm/s, 균일한 처리를 보장하기 위해.

• 냉각 시간: 용접 후 최소 2초, 조직을 안정화하고 응력을 줄이기 위해.