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레이저 딥 용접

레이저 딥 용접은 금속 증기 압력에 의해 용융지에 캐필러리 모양의 구멍을 형성하는 고출력 밀도 접합 공정입니다. 높은 용접 속도와 큰 깊이-폭 비율을 가능하게 합니다.

물리화학적 작동 원리

레이저 심용접은 레이저의 높은 출력 밀도를 이용해 용융지에 작은 구멍을 만든다. 레이저 빔은 강한 금속 증기압을 형성해 공작물을 관통하고 동시에 모세관 모양의 구멍을 만든다.

야금학적 관련성 및 용접 위험

레이저의 높은 출력 밀도는 빠른 냉각과 재료 내 강한 응력 축적을 초래한다. 이는 용접 파라미터가 올바르게 설정되지 않으면 균열이나 변형을 일으킬 수 있다. 또한 레이저는 표면 재료를 변화시켜 기계적 특성에 영향을 줄 수 있다.

현장 실무 및 작업 지침

레이저 심용접을 성공적으로 수행하려면 다음 파라미터를 준수해야 한다:

• 레이저 출력: 얇은 강재의 경우 100~300 W, 두꺼운 강재의 경우 500~1000 W.

• 용융 속도: 얇은 강재의 경우 2~4 mm/s, 두꺼운 강재의 경우 1~2 mm/s.

• 레이저 헤드와 표면 사이 거리: 얇은 강재의 경우 3~5 mm, 두꺼운 강재의 경우 8~10 mm.

• 보호가스(예: 아르곤): 유량 2~4리터/분.

이 설정은 재료와 용접 요구사항에 따라 조정해야 한다.

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