플라즈마 절단 드래그 오차

물리화학적 작용 기구

플라즈마 절단 드래그 오차는 플라즈마 제트가 표면의 진입점에 비해 재료 바닥에서 수평으로 변위되어 발생한다. 이 효과는 이송 속도와 동적 아크 굽힘의 영향을 받는다.

야금학적 관련성 및 용접 위험

드래그 오차가 너무 크면 재료 제거가 불균일해져 재료 낭비와 절단 품질 문제가 발생할 수 있다. 또한 불완전한 절단이나 과도한 커프 폭이 생길 수 있다.

현장 실무 및 조치 지침

드래그 오차를 최소화하려면 이송 속도와 아크 굽힘을 정확히 설정해야 한다. 실험과 캘리브레이션으로 최적 설정을 찾을 수 있다. 권장 이송 속도 값은 재료와 원하는 절단 품질에 따라 10-20 m/min이다.