입열 레이저 공정 모니터링

물리화학적 작용 메커니즘

스트레이트 레이저 공정 모니터링은 레이저 스캐너를 사용하여 용접 비드의 형상과 크기를 실시간으로 감지한다. 레이저는 용접 비드에 광선 신호를 보내고 피드백을 측정하여 형상을 결정한다.

야금학적 관련성 및 용접 시 위험

용접 비드 형상 모니터링은 용접 공정의 품질과 안전에 결정적이다. 형상이나 크기의 불규칙성은 균열, 마모 또는 변형을 초래할 수 있다. 스트레이트 레이저 공정 모니터링을 통한 이러한 문제의 즉각적인 감지는 신속한 수정을 가능하게 하고 용접기의 전체 캘리브레이션을 향상시킨다.

작업장 실무 및 지침

스트레이트 레이저 공정 모니터링을 성공적으로 적용하려면 레이저 스캐너가 올바르게 정렬되고 캘리브레이션되어야 한다. 스캐너 위치는 전체 용접 비드를 커버하도록 배치해야 한다. 용접 비드 형상의 편차가 감지되면 즉시 용접기 캘리브레이션 또는 공정 매개변수 조정 조치를 취해야 한다. 스캐너 위치의 권장 값은 응고 시작 전후로 최소 5 cm이다.